避孕套生產(chǎn)過程中膠膜浸漬成型時(shí)的翻板勻膠直接影響到膠膜的分散均勻。模型浸膠完成時(shí)由于膠乳的流動(dòng)性往往在頭部形成一滴膠，這一滴膠如果分散不好，導(dǎo)致避孕套膠膜有明顯的留痕，膠膜沖水時(shí)就會(huì)偏，影響到避孕套的爆破性能下降。傳統(tǒng)的垂直翻板干燥避孕套生產(chǎn)線采用的是，在模型完成浸膠后，經(jīng)過鏈輪轉(zhuǎn)向時(shí)加裝齒條強(qiáng)制模型轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使膠膜分散均勻。這種翻板方式由于模型轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間短，轉(zhuǎn)動(dòng)同心度不好，同齒條配合調(diào)節(jié)比較難，尤其是模具的角度不一致等原因，從而使膠膜的分散難以達(dá)到理想狀態(tài)。比較好的翻板方式應(yīng)該是模型完成后，以一定的角度均勻同心的轉(zhuǎn)動(dòng)足夠的時(shí)間，使膠膜在縱向和橫向都能分散均勻。

      桂林金鷹乳膠設(shè)備技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)制造的垂直浸膠水平翻板勻膠干燥避孕套生產(chǎn)線，由于采用獨(dú)特的模型連接件設(shè)計(jì)和先進(jìn)的軌道加工技術(shù)，比較完美的解決了模型浸膠后的翻板勻膠問題，避孕套產(chǎn)品質(zhì)量一致性得到了較大的提升。